La empacadora de rollo 449 produce pacas de 1.2 m (4 ft) de ancho y hasta 1.2 m (4 ft) de alto, con un peso máximo en seco de 340.2 kg (750 lb). El diámetro de la paca puede ajustarse según los requisitos de alimentación y manipulación.
Unidad de control/monitor BaleTrak Pro
La unidad de control/monitor BaleTrak Pro está incluida con la opción de atado eléctrico automático y la opción Edge-to-Edge en la empacadora de rollo 459E. El monitor emite una alarma sonora para pacas casi completas, completas y demasiado grandes.
El monitor emite dos sonidos cuando la paca alcanza el tamaño deseado.
Si el operador continúa alimentando con heno la empacadora, el monitor sonará continuamente para advertir de que la paca es demasiado grande.
El nivel de sonido del monitor se puede ajustar.
Vista lateral del enganche ajustable
Vista frontal del enganche ajustable
Las empacadoras de rollo de la Serie 9 llevan de serie un enganche ajustable. Esta función permite ajustar la altura del enganche para optimizar el rendimiento del proceso de alimentación de cultivo. Debido a la amplia variedad de tamaños de neumáticos y de alturas de la barra de tiro del tractor, puede ser necesario realizar el ajuste del enganche para conseguir la apertura de alimentación adecuada. El enganche ajustable elimina la necesidad del kit de barra de tiro del tractor de 2 in. de grosor (AE57344) ya que tiene una apertura más amplia.
Ventajas del enganche ajustable:
Cuando se ajusta el enganche se deben usar los 8 tornillos. Hay cuatro posiciones diferentes, tal y como se muestra a continuación:
Posición 1 (superior) - Recogedores Regular y MegaTooth™
Posición 2
Faldón de la barra de tiro
Faldón de la barra de tiro instalado en la empacadora
Posición 3 (configuración de fábrica) - Recogedores MegaWide™ Plus
Posición 4 (inferior)
El faldón de la barra de tiro viene de serie en todas las empacadoras de rollo de la Serie 9. Esto ayuda a evitar que el heno quede atascado en el enganche de la empacadora desarmando la hilera y disminuyendo la facilidad de recolección. El faldón de la barra de tiro ha sido diseñado para permitir al operador quitar o poner el faldón sin tener que desenganchar la empacadora del tractor.
Recogedor estándar en Empacadora estándar 459 con ruedas convergentes
Montado en la parte delantera de las ruedas de la empacadora, justo debajo de la cámara de la misma, el recogedor se arrastra por el suelo para llevar a cabo una recogida eficaz de los cultivos. Se minimiza el movimiento del heno.
El recogedor de pequeño diámetro y bajo perfil permite realizar una buena calibración del suelo y una recogida limpia de los cultivos.
Las tolvas laterales evitan que el heno salga volando de los extremos del recogedor, con lo que se reduce la pérdida de heno.
Los dientes del recogedor muy próximos entre sí se extienden hasta las hojas laterales de la empacadora para ayudar en la creación de balas con bordes rectos.
En los recogedores normales y MegaTooth™, las barras del compresor están contorneadas para controlar el heno sobre el radio del recogedor y así garantizar una alimentación positiva. El estante del compresor puede ajustarse en vertical u horizontal según el volumen del material en la hilera y puede desmontarse fácilmente según las condiciones de cultivo.
Manivela ajustable
La manivela ajustable coloca el recogedor a la altura deseada según las condiciones del campo o del cultivo.
Como accesorio, hay disponible un cilindro hidráulico de elevación del recogedor opcional.
Recogedor MegaWide Plus
Un recogedor MegaWide Plus está disponible en las empacadoras de rollo 459 y 569. Se incluye de serie en las empacadoras 469.
Este recogedor facilita el empacado, especialmente en hileras anchas y de mucho viento y aumenta la productividad; más volumen de heno se traduce en más pacas por hora.
Dientes del recogedor MegaTough
Los dientes de recogedor Mega y MegaTough son equipamiento de serie:
Barras de dientes en la empacadora de 5 ft
Las empacadoras de 4 ft utilizan un diseño de barra de dientes larga reforzada
Las empacadoras de 5 ft utilizan una construcción resistente en canal C. Las barras de dientes del recogedor están divididas en dos medias secciones que se montan en una araña central para garantizar una mayor fuerza y alimentación de cultivo uniforme.
Deflector de rodillo
Disponible solo en el recogedor MegaWide Plus, el deflector de rodillo patentado se ajusta automáticamente al tamaño de la hilera a recolectar y produce un flujo de cultivo uniforme a través del recogedor. El rodillo también mejora la recogida de cultivo en hileras pequeñas y evita que el cultivo ruede, mejorando la alimentación y por consiguiente compactación del fardo en formación.
Cuando se combina con el recogedor MegaWide Plus, este sistema de alimentación permite alcanzar una mayor velocidad de avance con menos probabilidades de obstrucción, para garantizar una mayor productividad en todas las condiciones de campo.
Manivela ajustable
La manivela de ajuste coloca el recogedor en la altura de uso deseada según las condiciones del campo o del cultivo.
Como accesorio, también está disponible un cilindro de elevación del recogedor hidráulico opcional.
Rotor espiral
Sistema de alimentación mediante rotor y sinfín
El recogedor MegaWide Plus utiliza un conjunto de alimentación por rotor, que va montado detrás del recogedor para garantizar un flujo de cultivo suave y uniforme hacia la cámara de la paca.
Rueda auxiliar semiautomática
Las ruedas auxiliares semiautomáticas ofrecen control sobre el suelo en incluso terreno irregular y protección para el recogedor.
Los resortes flotantes del recogedor están correctamente colocados para garantizar una excelente flotación.
Extractor del rotor
Los extractores del rotor permiten elevar el cultivo de los dientes del rotor hacia la cámara sin cortar ni envolver el cultivo.
Protección del embrague de seguridad y cadena de transmisión del alimentador
Los recogedores MegaWide Plus se accionan mediante cadena para garantizar inicios de paca positivos con protección de embrague de seguridad. El recogedor está siendo accionado por el rodillo de transmisión y evita el rodillo de inicio. Esto permitirá un menor desgaste y rotura de la cadena del rodillo de inicio.
Diagrama de inicio de paca
A medida que el heno entra en la cámara de formación desde el recogedor, las correas le dan la vuelta al heno inmediatamente para formar un núcleo denso y compacto.
El heno entrante pasa entre la paca y el rodillo de la compuerta inferior. El heno se comprime con firmeza en capas densas y suaves a medida que entra en la paca.
Se reduce el rozamiento en gran medida para evitar y retener la calidad del heno en la paca.
Paca de tamaño completo en la cámara de pacas
El brazo libre sube a medida que va creciendo la paca, con lo que fuerza al aceite a salir del cilindro hidráulico a través de una válvula de descarga de presión:
Bandas escalonadas
El diseño de la banda de diamante de 17.8 cm (7 in) de ancho de John Deere garantiza inicios de paca rápidos y una sujeción adecuada de la paca para evitar que se arrastre y reducir así el rozamiento del cultivo. Las bandas se limpian automáticamente para reducir el arrastre de cultivos.
Las bandas están escalonadas para reducir la pérdida de material fino y están colocadas muy cerca entre sí para contener el heno favoreciendo así inicios fáciles y rápidos.
Las bandas envuelven el 91 por ciento del ancho de la paca para reducir la pérdida de material fino y conservar una buena calidad del heno.
El diseño de rodillo de banda escalonada permite que el heno que haya quedado detrás o debajo de las bandas pueda volver al recolector, hacia el interior de la empacadora.
Este diseño contribuye a evitar la acumulación de material en la parte delantera de la empacadora, lo que conllevaría una pérdida de heno y posibles daños en las bandas o los empalmes.
Bandas de tres capas
Las empacadoras 449 y 459E usan bandas de tres capas. Las bandas están compuestas de una combinación de tres capas de nailon y poliéster:
Empalmes de larga vida útil
Las empacadoras 449 y 459E usan empalmes de bandas rectangulares de larga vida útil:
El grosor del material y el radio de doblado resisten la apertura de los puntos de enganche y reducen la fatiga del metal.
Cadena de rodillo Diamond
Cadena de transmisión Diamond
La Serie Diamond de Chain Diamond son productos fabricados en America, diseñados, fabricados y montados en Indianapolis, Indiana desde 1890. La experiencia incomparable de Diamond Chain, su calidad inigualable y un rendimiento sin excepción son la clave para fabricar una cadena de rodillo puntera en el sector, ya que no hay ninguna otra marca en el mercado que supere en rendimiento a la Diamond.
¿Que otorga a Diamond Chain ese rendimiento de cadena superior?
Materiales
Diamond Chain utiliza materias primas que cumplen los rigurosos estándares sobre metales, propiedades mecánicas, carbono y contenido de aleación para garantizar la minimización de impurezas que impactan en la resistencia a la tensión y a la fatiga.
Estas normas exclusivas hacen que con los componentes Diamond Chain sea posible mantener unas tolerancias más ajustadas en todo el proceso de fabricación y montaje, para que el producto final sea de una calidad, rendimiento y durabilidad incomparables.
Fabricación
Aunque la cadena de rodillo pueda parecer un producto sencillo, el número de componentes en una sección de 10 ft. de una cadena de 40 de separación es de 1.200 piezas - cada una de las cuales es un punto potencial de avería.
Diamond Chain diseña cada componente en conformidad con rigurosos estándares dimensionales y tiene implantado un riguroso control de calidad, para garantizar que sólo las piezas que cumplen con los requisitos de calidad llegan a la etapa final de montaje.
Tratamiento térmico
La compañía Diamond Chain aplica un tratamiento térmico a los componentes, con ayuda de hornos de cementación programados a temperaturas precisas.
A través de un estricto control tanto de la atmósfera como del enfriamiento, los componentes Diamond Chain reciben la máxima penetración de carbono para conseguir una superficie con un alto porcentaje de carbono y un núcleo con un bajo porcentaje de carbono. El proceso garantiza una profundidad consistente de reforzado de la caja, que contribuye a aumentar la fuerza, durabilidad y resistencia al desgaste.
Granallado
La compañía Diamond Chain utiliza maquinaria de granallado exclusiva desarrollada y fabricada a medida para garantizar una intensidad consistente y una cobertura de componentes durante el proceso de granallado.
Este proceso altamente controlado garantiza que los componentes reciben el mismo nivel de tratamiento para lograr una tensión superficial completa consistente, que contribuya a aumentar la resistencia a la fatiga.
Lubricación
Diamond es consciente de la importancia de una lubricación adecuada y de su impacto en la vida útil de una cadena. Diamond Chain utiliza tanto una fórmula de lubricación exclusiva como un proceso de aplicación de baño en caliente en todas las cadenas de rodillo lubricadas. El proceso de baño en caliente garantiza una completa cobertura de los componentes, mientras que el lubricante exclusivo mantiene la máxima retención superficial continua, después del tratamiento. Aditivos especiales en el lubricante mejoran, aún más, la protección antioxidación y amplían la vida útil.
Precarga
La etapa final del proceso de fabricación y montaje de cada cadena de rodillo Diamond es la etapa de precarga. La precarga se aproxima a la carga máxima recomendada durante el uso y se realiza para asentar, con firmeza, los pasadores y los bujes y eliminar la elongación inicial que pueda tener lugar.
Diamond Chain se incluye de serie en todas las empacadoras de la Serie 9.
Los model 459, tienen una cadena 60H Diamond en sus cadenas de rodillo de transmisión inferior y superior.
Los modelos 469 y 569 tienen una cadena 80 Diamond en sus cadenas de rodillo de transmisión inferior y superior.
Diamond es una marca comercial registrada en EE. UU. de Diamond Chain Company Inc. Visite su sitio web para más información.
Ejes más grandes - Serie 8, Serie 9, Serie 9 Premium
Las empacadoras de rollo de la Serie 9 han aumentado su durabilidad al incrementar el tamaño de los ejes y los rodamientos en los rodillos superiores e inferiores de la empacadora. El tamaño de los ejes y de los rodamientos se enumera a continuación:
Los rodillos número 9 y número 11 sufren el desgaste más importante ya que tienen las mayor superficie de contacto con las correas. El rodillo inferior de la compuerta también carga el peso de la paca. Al incrementar el tamaño del eje, se aumenta la potencia de la empacadora. Los rodamientos más grandes trabajarán a temperatura más baja, lo que contribuye a aumentar la vida útil de estos.
Diagrama de rodillos en la empacadora
Ajuste manual del tamaño de la paca
En la empacadora de rollo 459 Standard con opción de atado de cuerda doble hidráulico, la advertencia de tamaño de paca casi máximo puede ajustarse moviendo la tuerca (1) de la ranura en función de los requisitos de cosecha.
Ajuste del tamaño de la paca BaleTrak Pro
El tamaño de la bala de las empacadoras de rollo 459, con atado eléctrico automático, 559, 469, y 569 puede ajustarse desde el puesto de conducción a través del controlador con monitor BaleTrak™ Pro pulsando el símbolo 2 y luego el símbolo +/-.
Las características y especificaciones mostradas corresponden a una configuración básica del equipo, las imágenes de tractores con cabina son ilustrativas. Existen OTRAS CONFIGURACIONES disponibles para lo cual podrá contactar a su distribuidor más cercano.
El color verde y amarillo arriba reproducidos son una marca registrada de Deere & Company ante el Instituto Mexicano de la Propiedad Industrial bajo los registros 1229048 y 1229049.
